
前 言
水溶性防锈剂CT-104会吸附于金属表面,使金属呈钝化防止与水或氧的接触, 并可积极地从金属表面将水去除之故, 被当作脱脂后的暂时防锈或酸洗后的中和防锈以及金属表面的除水剂等广泛使用。
特别是完全不含无机物及矿物油之故, 对于电镀,涂装的前后处理也很适用。
特 征
( 1) 具有抗氧化防锈性能。
( 2) 会保护酸性浴处理后的金属表面之故, 可发挥防锈效果。
( 3) 界面活性力强, 富有浸透性、水换置性。
( 4) 当作电镀后水切干燥剂使用, 可使电镀物表面越加平滑。
( 5) 不含灰及硫磺之故, 不产生油烧焦现象。
( 6) 水性的切削剂或压延冷却水也可利用。
( 7) 金属表面生成的皮膜在碱性浴中可容易地将之去除。
使用方法
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浓 度 |
CT-104 10%( 范围1-30%) |
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温 度 |
常 温 |
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时 间 |
1分( 范围0.5~3分) |
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PH |
9.6( 0.5%水溶液20℃ ) |
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建浴方法 |
在处理槽中添加CT-104的须要量, 加入水后轻轻搅拌之。 |
使用例
→ 铬电镀-----回收-----水洗-----水洗CT-104----水洗----热水洗---干燥
→ 无电解镍电镀----回收----水洗----水洗CT-104---水洗----热水洗----干燥
→ 脱脂洗净-----水洗-----水洗---- CT-104----热水洗----干燥
→ 锌电镀铬酸皮膜处理-----回收-----水洗-----水洗CT-104----水洗---热水洗----干燥
浴的管理与补给方法
( 1)CT-104 是水溶液之故, 处理后的水洗请简易进行之。
( 2)CT-104 处理后的除水性变弱的话请进行补给或更新。
( 3) 补给方法虽因处理面积而异, 大约为0.5-1%/day。
( 4) 以1次/周为更新周期较适当。
( 5) 镀浴中混入C1:或积存S042-会使效力低下, 此时请更新之。
( 6) 处理液在使用中会有混浊现象发生, 但并不影响其效力。
( 7)干燥时的积液部分产生白色皮膜时,请更新最后热水洗槽的热水。
特别声明
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