無氰四元合金鋅酸鹽浸鋅工藝

無氰四元合金鋅酸鹽浸鋅工藝
CT-181是一種出色的四元合金鋅酸鹽浸鋅工藝，專門用于各種精密鋁合金上沉積高質量的鋅合金镀層。該合金鋅層適合镀銅、镀镍、化學镍等後道處理。

一． 特點：
1、可用于各種鋁合金，包括記憶性磁盤和壓鑄件；
2、比常規的浸鋅液具有更出色的表現，四元合金鋅酸鹽溶液更容易在盲孔、螺紋、凹槽、疏松的鑄件產生一個均勻、致密、細膩的合金鋅置換層，均勻的腐蝕鋁基材表面。這些沉積特性更大保證了後續金屬沉積的結合力和防腐能力。
3、該工藝操作範圍寬，無氰工藝，廢水處理方便，；
4、特殊的四元合金鋅酸鹽浸鋅工藝，帶出損耗較低，使用壽命長久，降低生產成本。

二． 設備
槽 鋼，PP，PVC
冷卻圈 鋼，不鏽鋼
攪拌器 電動攪拌器 

三． 開缸
第一次浸鋅                         範圍                  最佳
挂镀         氫氧化鈉          34-51g/L               42g/L
                CT181             20-30% V/V             25% V/V
滾镀          氫氧化鈉          85-111g/L              85g/L
                CT181             50-65% V/V             50% V/V
溫度                              16-46 ℃               24 ℃
時間                              15-60 Sec              15-30 Sec
每100L
1、加入50L冷水至清潔槽中；
2、在攪拌的同時，慢慢小心地加入計算量的氫氧化鈉，溶解後加入 CT-181濃縮液；
3、用水調至100L，充分攪拌溶液。


第二次浸鋅                         範圍                  最佳
挂镀            氫氧化鈉          34-51g/L               42g/L
                  CT181             20-30% V/V             20% V/V
滾镀            氫氧化鈉          85-111g/L              85g/L
                  CT181             50-65% V/V             50% V/V
溫度                              16-46 ℃               24 ℃
時間                              15-60 Sec              15-30 Sec





每100L
1、加入50L冷水至清潔槽中；
2、在攪拌的同時，慢慢小心地加入計算量的氫氧化鈉，溶解後加入CT-181濃縮液；
3、用水調至100L，充分攪拌溶液。

四． 維護與控制
1、 溫度：對于大多數情況，CT-181在室溫下操作即可，而對于鈍化的鋁件表面，可以將溫度提高；
2、 處理時間：浸入的時間取決于溫度、合金成分、鋁材表面的鈍化情況。時間過長會使鋅層疏松，結合力不好導致底層起泡；如果鋁合金于CT-181反映激烈，那浸入的時間應該減少；如果反映不明顯，那麽浸入的時間要長些。一般來說，浸鋅層應該是均勻一致的灰色。前處理沒做好，鋁材表面會沒有鋅層或是形成點狀的鋅層。在某些鋁材表面有時會形成連續均勻但比較暗的的鋅層，這種鋅層對于結合力是沒有問題的。
3、 濃度于大多數鋁合金來說，要求不是太嚴格，一般在25%V/V就可以了。
4、 一般地說溶液應該通過密度來控制，第一道浸鋅液密度要在1.12以上，第二道浸鋅液密度在1.11以上，低了就補充CT181原液。

五． 建議工藝流程：
1、溶劑除油
2、堿性除油
3、蝕刻
4、除垢
5、浸鋅
6、退鋅
7、浸鋅
工序間必須清洗幹淨。

六． 分析步驟
不建議化學分析，直接通過密度計控制